湖北日報見習(xí)記者 李朝霞 通訊員 謝世平 李浩
工地施工嘈雜吵鬧、臟亂，如何變?yōu)楦咝в智鍧崳?/p>
10月13日，全省各地市州住建部門相關(guān)負責(zé)人及建設(shè)、生產(chǎn)、施工單位代表來到宜昌市西陵區(qū)晴川明月住宅項目工地，交流工業(yè)化建造及智能建造經(jīng)驗。
用工總量減少30%以上
走進裝配式展區(qū)，一塊預(yù)制疊合板左上部標注著構(gòu)件標識。“設(shè)計階段通過BIM（建筑信息模型）技術(shù)拆分裝配式構(gòu)件，按照既定尺寸生產(chǎn)完成后，根據(jù)構(gòu)件標識運往對應(yīng)位置吊裝。”現(xiàn)場工作人員介紹。
據(jù)介紹，該項目使用預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板等多種標準化預(yù)制構(gòu)件，通過少規(guī)格、多組合設(shè)計降低構(gòu)件生產(chǎn)成本。相較于傳統(tǒng)建造方式，裝配式建造總用工量減少30%以上，且施工安全風(fēng)險大大降低；同時預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)可與現(xiàn)場施工同步，管線預(yù)埋等工序在工廠一次完成，施工受天氣影響較小，綜合總工期縮短30%以上。
湖北廣盛建設(shè)集團董事長匡玲稱，該項目選取同為34層的3號樓和7號樓進行工期、能耗、環(huán)保、碳排放對比，3號樓采用裝配式施工工藝，裝配率為50%，7號樓采用現(xiàn)澆工藝。經(jīng)統(tǒng)計，3號樓在建造階段節(jié)約4165個工日；主體結(jié)構(gòu)階段節(jié)省材料5.5%；裝飾裝修階段節(jié)省材料11%，減少建筑垃圾126噸，二氧化碳排放量減少494.2噸，約占建造階段的10.37%，且隨著裝配率的提升，碳排放量將進一步降低。
建造省時省力，造價是否更高？
“采用工程總承包EPC模式（設(shè)計、采購、施工）組織模式，通過標準化設(shè)計、一體化建造，裝配率和標準化程度越高、規(guī)模越大，成本越低。”匡玲表示，該公司正建設(shè)的另一個16萬平方米的保障房項目，裝配率達100%，經(jīng)多次測算，造價略低于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑。
工業(yè)造樓質(zhì)量更有保證
預(yù)制樓梯構(gòu)件旁，技術(shù)人員手持超高頻芯片讀寫器對著“芯片預(yù)埋點”，鋼筋型號、混凝土強度、作業(yè)人員、使用項目等信息立馬呈現(xiàn)在顯示屏上。“項目使用的每件混凝土預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品均有相關(guān)信息載入預(yù)埋數(shù)據(jù)芯片，實現(xiàn)生命周期質(zhì)量終身可追溯和二次拆卸利用。”
“預(yù)制構(gòu)件整個生產(chǎn)過程均由工廠內(nèi)流水線全自動設(shè)備生產(chǎn)，成品構(gòu)件質(zhì)量和尺寸誤差遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)施工工藝。”現(xiàn)場技術(shù)人員表示預(yù)構(gòu)件從生產(chǎn)到吊裝機械化作業(yè)，質(zhì)量監(jiān)管全覆蓋，大大降低了因工人素質(zhì)、技術(shù)能力等因素對質(zhì)量的影響。
樣板間里，一名技術(shù)人員通過手機APP對“實測機器人”下達掃描指令，一分鐘后屋內(nèi)三角激光掃描儀顯示屏出現(xiàn)房間現(xiàn)場平展圖。“實測機器人主要用于土建交付精裝、交房驗收環(huán)節(jié)，通過激光360度測量全墻數(shù)值，墻面平整度、垂直度，陰陽角方正度，門洞口高、寬等數(shù)據(jù)自動記錄在智能管理系統(tǒng)中，避免人工測量、記錄誤差，數(shù)據(jù)精確，可信度更高，品質(zhì)更可靠。”技術(shù)人員告訴記者，該項目人工測量需配置3名以上專職實測員，利用實測機器人僅需1人即可完成相應(yīng)工作。
在砌筑、窗戶安裝等不同工種交叉施工過程中，因施工、質(zhì)檢人員素質(zhì)影響，傳統(tǒng)建造工藝導(dǎo)致的外墻及外窗滲漏問題長期困擾業(yè)主。項目建設(shè)方大家房產(chǎn)相關(guān)負責(zé)人稱，使用裝配式構(gòu)件、ALC輕質(zhì)隔墻板、石膏砂漿薄抹灰等相結(jié)合的新工藝，實現(xiàn)墻體免抹灰或薄抹灰目標，大幅降低了墻體面層空鼓開裂的概率，滲漏隱患出現(xiàn)概率降低20至25個百分點，且使用面積更大。
宜昌市住建局相關(guān)負責(zé)人表示，目前宜昌城區(qū)新建項目裝配式建筑實施比例達45%，力爭在2022年底前實現(xiàn)城區(qū)新建項目裝配式建筑實施比例達100%。
