2020年12月17日，“新時代制造業——億陽5G+智慧工廠戰略發布會”在江西九江舉行，億陽紡織與曠視、中國移動簽署合作協議，共建紡織行業的5G+智慧工廠。憑借領先的人工智能(AI)技術、創新的軟硬一體化產品和高度智慧化的物流解決方案，曠視將為億陽紡織打造國內首個紡織業高密度單卷自動化立體倉庫，提供紡織工業智能化升級的標桿案例。

對此，億陽紡織集團董事長劉諸輝表示，“傳統生產作業及倉儲物流方式已遠遠不能滿足企業未來發展訴求，為此億陽紡織決定將江西新建基地打造為全國首家紡織行業的5G+智慧工廠，以實現企業‘做新紡織工業未來20年排頭兵’的發展戰略。曠視擁有領先的人工智能技術和智慧物流解決方案，中國移動擁有最完善的5G網絡并積極推動5G賦能千行百業，我們很高興能與這樣優秀的合作伙伴一道，打造5G+智慧工廠，共同促進紡織工業的高質量發展。”

紡織行業結構調整深入，億陽紡織加快智慧升級步伐

抓住新一輪科技與產業變革的戰略機遇，傳統制造企業正將人工智能、大數據等信息技術融入生產各環節，減少人工作業，降低企業成本，提高生產效率，從而消減生產模式對企業做大做強的制約，加快行業向中高端邁進。可以說，加快新一代信息技術和傳統制造業深度融合，已經成為新一輪產業發展制高點。

作為傳統制造業之一，紡織行業正在創新驅動的經濟新常態下加快升級轉型。考慮到產業智慧化趨勢以及企業長期發展需求，億陽紡織在九江投建新基地時，也提出了建設5G+智慧工廠的目標，以實現提質降本增效。

據億陽紡織集團董事長劉諸輝介紹，在智慧物流方面，億陽紡織希望采用全流程智能化解決方案，實現從紗原料進廠卸車、搬運緩存，到搬運至生產區、生產下線搬運到印染、定型區域的全流程無人搬運;再經過自動運送裝置將“單卷”成品搬運至可滿足4-5萬卷存儲需求的卷裝存儲自動化立庫進行存儲，通過自動化輸送裝置搬運至后端成衣車間，或直接至發貨月臺，通過伸縮皮帶機將成品置入集裝箱內進行發貨，以全流程的無人化管理，提升企業智能化水平。

以曠視河圖為核心定制方案，打造國內紡織業首個高密度單卷自動化立庫

針對億陽紡織新建基地目標，曠視結合先進的人工智能算法，以自主打造的機器人網絡操作系統河圖(HETU)為核心，定制了收、發、存到智能搬運自動化方案：將通過定制版AS/RS存儲、人工智能堆垛機、機械臂等自動化設備，實現成品布匹單卷的自動化入庫、存儲、調撥、出庫、發貨;同時，基于河圖部署入出庫無人化作業和智能搬運調度系統，實現與車間、立庫、出庫發貨區的無縫對接。

針對新基地成單卷的布匹難以運用托盤運輸、不便存儲的特點，曠視通過多項技術創新，攻破了單點存儲的技術難點，將與億陽紡織共同建成國內紡織行業首個高密度單卷自動化立庫，為紡織等有特殊智能化改造需求的企業提供參考。

總體來說，曠視智慧物流解決方案充分運用人工智能技術，顛覆傳統紡織行業的作業方式、工藝流程，將幫助億陽紡織優化生產流程，實現數字化入庫、存儲、出庫的高效管理，大幅提升倉儲物流系統智能化水平，提高生產效率，降低人工成本。

曠視聯合創始人兼CTO唐文斌表示，“曠視從2017年進入智慧物流領域以來，從一個個項目做起，腳踏實地服務客戶。無論是以智能化讓工人每日少跑幾十公里，幫助客戶提高庫容效率降低成本，還是在疫情等非常時刻也能幫助客戶為他們的用戶提供可靠的服務，都讓我們感受到在做一項有意義的事業，在為社會創造價值。億陽紡織具有先進的創新理念，我們很高興能夠助力億陽紡織建設5G+智慧工廠，為紡織行業打造智能化升級標桿。”

隨著互聯網+、中國制造2025的全面推進，傳統制造業正不斷加快數字化變革進程，通過傳統產業的不“傳統”，推進智造產業成長。在未來，曠視也將繼續深耕智慧物流領域，通過持續的技術與經驗積累，為更多制造、物流企業提供軟硬一體化的產品、解決方案和服務，助推我國經濟高質量增長。