夏日炎炎，天津久日新材料股份有限公司(以下簡稱“久日新材”)旗下的光引發劑生產基地——內蒙古久日基地正在加速建設，這個基地設計產能9250噸，預計今年年底前實現投產;在湖南懷化，設計規模2萬多噸的湖南第二工廠——懷化久源也已經注冊立項;在光刻膠領域，去年收購的大晶信息也將在今年第四季度投產，將會成為久日新材新的增長點。
14年前，在校辦企業、合資企業工作多年之后，趙國鋒(現久日新材董事長)控股和接管了久日新材。彼時，他將久日新材從傳統的農藥化學領域轉至“光引發劑”賽道，這一決定和隨后十多年的持續努力，讓久日新材在日后發展中打破國外技術壟斷且成為光引發劑領域的龍頭企業。
去年底，久日新材被工信部評為“制造業單項冠軍示范企業”(是指長期專注于制造業某些特定細分產品市場，生產技術或工藝國際領先，單項產品市場占有率位居全球前三名的企業)，同時久日新材也是天津市制造業百強企業。
2019年，久日新材成功在科創板上市，又是一個新的開始。在繼續鞏固光引發劑行業領先地位的同時，久日新材進軍半導體光刻膠相關的電子化學材料產品，并外延布局光刻膠領域，以填補國內空白。
打破海外技術壟斷
久日新材主要從事光引發劑的研發、生產和銷售。相關資料顯示，光引發劑是光固化材料的核心組成部分，其性能對光固化材料的固化速度和固化程度起關鍵性作用。因為光固化技術具有環境友好、高效節能、適應性好、經濟等特點，也被譽為二十一世紀綠色工業新技術。
但是，在上世紀90年代，我國國內基本沒有光引發劑的生產企業，“在當時這算是一個新的技術，在我國引用發展還比較緩慢。”趙國鋒對新金融記者表示。至今他仍然記得，久日新材第一次接觸到這個產品是在1999年，“那個時候我們只是給海外企業做代工，別人委托我們生產，他們包銷。”彼時，久日新材只能生產一款產品，也并不是很清楚該款產品的具體作用。
能夠生產的企業少，意味著價格高昂。現在，同款產品的價格只有30-40元/公斤，而那個時候進口的價格是每公斤上百元，這還不算通貨膨脹的因素。
因為研發團隊都是化學科班出身，所以開發光引發劑產品對久日新材而言并不是特別困難。進入新世紀，久日新材開始對光引發劑進行深入、系統地研究和積累。“盡管進入這個行業比較早，但是公司真正啟動并且專注地做這個行業是從2007年開始。”
從久日新材的光引發劑相關產品量產開始，整個行業格局就改變了。2012年久日新材成功掛牌新三板，成為當時這個行業唯一一個進入資本市場的企業;2013年，久日新材就發展成為了國內行業里產值最高的企業。
2017年開始，國家在環保方面的相關政策執行力度加強，環保產品的應用越來越廣泛。傳統涂裝企業要想繼續生產，就必須考慮使用更加環保的產品，通常需要選擇使用低VOCs排放的新材料，這種情況下光固化產品就成了最佳的選擇之一。也因此，光引發劑作為環境友好型產品迎來了重大利好，產品供不應求，價格上漲，利潤大增，一眾玩家進入跑馬圈地。
不過，久日新材并未在激烈的競爭中落后，反而因為自身的先發優勢和技術優勢在行業的優勝劣汰之后更加強大。經過十幾年的市場競爭，我國光引發劑生產企業從無到有到幾十家，再到現在的近十家，整個行業經歷了大洗牌之后，集中趨勢越來越明顯，而久日新材依舊在行業內遙遙領先。
行業龍頭地位凸顯
作為最早依靠自主研發打破海外壟斷的企業，久日新材的業績同樣可圈可點。今年第一季度，久日新材實現營業收入3.11億元，同比增長31.1%;同期內歸屬于上市公司股東的凈利潤3824.49萬元，同比增長66.95%，境內外光引發劑銷量齊增。
目前，久日新材是全國產量最大、品種最全的光引發劑生產供應商，具備了184、TPO、1173、907、369/379、DETX、ITX、TPO-L以及PBZ等在內的十余種光引發劑的規模化生產能力，產品范圍涵蓋主流品種及專用領域，產品市占率超過30%。2020年，久日新材躋身工信部“制造業單項冠軍示范企業”名單，其技術中心也被認定為“國家企業技術中心”。在國際上，久日新材的品牌影響力也是響當當的。去年在疫情對大部分行業都予以打擊的情況下，久日新材實現了銷售量增長20.53%。“現在公司光引發劑產品基本上是盡產盡銷，在市場分布上近幾年來一直是海外和國內市場大致各半。”趙國鋒介紹，雖然去年疫情比較嚴重，但是產業方面并沒有特別大的變化，尤其是用到光固化涂料、油墨行業如包裝行業、日用品行業，需求反而提升。“疫情之后大家用快遞的幾率大大增加了，也就增加對包裝的需求和包裝油墨的需求，而我們的光引發劑需求自然就增長。”
更重要的是，在海外市場上久日新材更具備優勢。“因為疫情的影響，很多行業的展會等活動都沒法現場舉辦了，國外客戶來中國的機會少了，為了尋求供貨商，他們的選擇機會就越來越少，不像以前通過展會能夠接觸到不少中小供應商。”現在展會減少，國外客戶要選擇供應商大概率會選擇久日新材這種規模化和品牌影響力較大的企業，“這個角度來講，我們還避開了和同行中小企業之間的競爭，更具備比較優勢。”
而國內的一些中小企業想要走到海外市場上，需要投入大量的人力物力財力。“資質認證需要時間，完成注冊需要時間，還有大量的資金，再加上各種其他條件的限制，所以相對而言我們在海外市場的競爭并沒有那么激烈。”
鞏固光固化產業核心
雖然光引發劑在實際應用中的添加量不大，但是卻是核心，“沒有添加它，液體材料就固化不了”。盡管目前久日新材已經在行業中處于領先地位，未來還是會精益求精，“突出核心優勢，進一步提高市場占有率，在這個行業要有更大的話語權，這是我們堅持的一個目標。”趙國鋒表示。
在核心的光固化領域，久日新材一直堅持的戰略是“同業整合、橫向拓展、縱向延伸”。從現實情況來看，也確實取得了不錯的成績。
在趙國鋒看來，只有公司的產能產量遠超過銷售量才能夠保證供應的穩定，這也是為什么久日新材在全國各地不斷建廠的重要原因之一。除了將現有的三大基地(山東久日、常州久日、湖南久日)產能擴大外，內蒙古久日、湖南懷化久源等新的生產基地都已經在建或者在規劃立項中。“這些新增產能加在一起會比我們原來的產能增加一倍。要想占領市場就要有自己的產品可賣，所以我們在不斷建廠擴大產能，以保證貨源供應。”
據了解，內蒙古久日作為久日新材新的生產基地，將用于生產系列光引發劑及副產品，以補充公司現有部分主要產品在單一生產地生產的現狀，同時內蒙古久日將進行公司新產品和部分原材料的生產，并且部分原材料具備就近采購優勢，能有效降低公司主要原材料的成本，更好增強公司產品的市場競爭力。該項目預計將于今年下半年投產。
產量足夠的同時還要保證豐富的產品系列，幾乎所有光引發劑產品品類久日新材都在生產。“產品系列越完善，產品品類越豐富，客戶的使用意愿就越強，客戶的黏性也越強。”通常情況下，客戶都需要8—10個品類的產品，“它們通常不會一個產品選擇一個供應商，而是希望選擇能提供全套產品的廠家，久日新材就能體現出這方面獨特的優勢。”
除此之外，久日新材也在不斷開發一些新的產品，包括大分子光引發劑在內的適應市場的新產品，希望能夠為客戶提供更好的解決方案，幫助客戶解決特殊需求。這主要源于龐大的市場需求和客戶的特殊需求。
即使在現在，市場上已經有很多下游客戶提出自己的要求，“客戶需要哪些特殊的產品，我們也可以生產出來，這也能體現出我們的技術水平。”
外延半導體化學材料新領域
2019年11月，久日新材在科創板成功上市，這無疑是一個新的開始。經營公司這么多年，趙國鋒始終堅持的一個理念是，公司在上市之前一定要專注，只有專注才能在行業里做得突出，才能體現出原本領域內的優勢，“一旦上市之后，公司可以適當地進行一些拓展。”對久日新材而言，圍繞著新材料的拓展這一點是不變的，首先選擇的是跟國家戰略相符合的半導體領域的電子化學材料。以“光固化產業為核心、半導體產業為重點”成為久日新材未來的產業發展方向。
電子化學材料領域最難啃的骨頭之一是LCD面板用光刻膠以及原材料光敏劑。久日新材決定進入這個領域，絕對不是一時腦袋發熱或者蹭熱點，而是經過了深思熟慮和基于我們的產業基礎。
其實，多年前光刻膠產業發展就已經成為國家戰略，從“十二五”到現在，國家層面給予足夠的重視，很多大型企業都在投入資金去研發生產，久日新材也在很早就開始注意且接觸到這個行業。
“我們在業內了解到LCD面板用光刻膠里面最核心的光敏劑在國內幾乎沒有廠家生產，加之上市之前我們也做了一些技術儲備，所以上市之后我們立即決定上馬這個項目”。
一方面，選擇做光敏劑可以幫助國內很多下游企業解決供應和成本問題，“LCD面板類光刻膠產品中最核心的、占據成本六成以上的就是光敏劑，如果我們能夠讓光敏劑實現國產化，那面板類的光刻膠產品的國產化生產就沒有問題了。”這種情況和多年前久日新材進入光引發劑領域如出一轍。
另一方面，從企業自身發展來說，下游需求潛力巨大也能夠幫助久日新材迅速做大規模。
“眼下每年LCD面板用光刻膠的進口量已經在3萬噸左右，還在持續增長，但是現在全世界面板的生產基本都在中國，類似京東方、華星光電這樣的企業生產面板都需要從國外大量進口光刻膠，因為，雖然我們能做出這類光刻膠，但生產這類光刻膠的核心原材料——光敏劑需要進口，價格高，自己做的光刻膠成本高，還不如直接從國外購買。”所以，巨大的市場也是久日新材進入光敏劑領域的重要原因之一。
去年8月，久日新材收購了大晶新材和大晶信息兩家公司，兩家公司分別在建設千噸級光刻膠及配套試劑項目和年產600噸微電子光刻膠專用光敏劑項目，其中大晶信息的光敏劑項目在全力推進，預計今年第四季度投產。去年9月，久日新材投資了微芯新材，后者主要生產用于高端半導體光刻膠中的光刻膠樹脂和單體。除光敏劑外，久日新材還儲備了高端光刻膠所用的陽離子光引發劑、肟酯類引發劑相關技術，并將逐步產業化。
半導體電子化學材料已經成為久日新材光引發劑之外的另一個重點產業，未來久日新材將以光刻膠所用的光敏劑和光引發劑為原點，與上下游企業一道圍繞各種高端光刻膠及配套材料進行研發生產，打通光敏劑、光引發劑等原材料與光刻膠生產的產業鏈。久日新材正在向下一個行業龍頭進發。
