澄海，地處粵東，原本是汕頭所轄的一個縣級市，后來已劃入汕頭城區。澄海面積不大，只有384平方公里左右，常住人口80多萬，經過40多年的發展，這座小城已經成為遠近聞名的“玩具禮品之都”，全國平均每10件玩具中就有5件以上出自這里。玩具業是中國傳統產業中的一個典型代表，雖然聽起來不夠高大上，但承載著龐大的就業群體，且充滿了巨大的升級空間。其實，像玩具這樣的傳統制造業目前在中國整個工業中仍占有相當大的比例，通過改造升級，提升傳統產業在全球產業分工中的地位和競爭力，正是中國制造業正在努力的方向。記者調研前就聽說澄海把玩具制造這個老產業“玩”出了不少新名堂，到了實地一看，果然有不少新發現。
第一個沒想到：市場訂單恢復如此之快
(相關資料圖)
記者到澄海時，這里剛剛開完最近幾年來規模最大的一場玩具博覽會。但讓人意想不到的是，盡管展會已經結束一周多，城區內很多酒店依然爆滿，大街上外地車牌屢見不鮮，外國采購商絡繹不絕。在老城區的秀水路上的一棟大樓里，集中了當地5000多家玩具廠的樣品展示位，雖然每家企業的展示面積只有幾平方米，但因為種類繁多，便于選購，因此成為不少客商采購的第一站。大樓里有30多間洽談室，但有時還不夠用。因為等候的人數太多，展廳不得不啟用了一套排隊叫號系統。
采購商戴文·杰恩來自印度，這是他最近三年多來第一次到澄海線下采購。玩具展示廳里有超過30萬款產品，他感覺自己的眼睛都不夠用了，短短一天的時間，他見了100多家玩具供應商。玩具廠家銷售員許喜順排了3個小時，談成了30箱玩具訂單，這讓他感覺收獲不錯。在另外一家玩具展示中心一樓大廳的墻上，掛著世界上七個不同時區的時鐘，工作人員告訴我們，他們現在都是三班倒，接待來自全球不同國家和地區的采購商。
訂單和客商來得之快出人意料，今年中國汕頭（澄海）國際玩具禮品博覽會3天時間里，共吸引了7萬多人次觀展，展會現場成交金額就30億元。當地玩具行業人氣之旺，就像澄海當地的潮汕牛肉火鍋店里一樣，熱氣滾滾。
玩具業加速復蘇的同時，更深刻的變化也在發生。
首先是國內市場的采購量大幅提升，外貿訂單的占比在穩步下降。劉玉芬是來自山東臨沂的一名玩具經銷商，在參加完今年澄海的玩博會后，她沒有馬上回山東，而是在當地逛起了玩具工廠。她告訴記者，自己做玩具生意有20多年，但這次在玩具工廠里，看到了不少新氣象。“不看不知道，現在玩具產品的新穎性、科技性發展得太快了”。
除此之外，暢銷的玩具品類和過去也有所不同。一家頭部玩具企業的成交數據顯示，針對低齡兒童的玩具訂單量占比從90%下降到65%；主要面向成年消費群體的潮流玩具也就是人們常說的“潮玩”，占比從10%提升到35%。廣東森寶文化實業公司商業運營總監蟻銀瑤告訴記者，目前針對大人的玩具中有幾類最受歡迎，第一類是科技科幻類產品，第二類是從傳統文化出發，比如說角樓之類的建筑模型玩具，第三類是時尚潮流類產品，第四類是和藝術、節慶相關的創意類產品。而終端消費市場中毛細血管里的需求，也快速地匯集到上游生產的大動脈中。在澄海當地一家玩具企業的展廳中，記者注意到，標著“14+”也就是14歲以上標簽的玩具放在比較顯眼的位置。廣東汕頭市澄海區玩具協會常務副會長陳烽說，0—14歲以及16歲以下的孩童，是一直以來玩具產品主打的存量市場，15歲以上的這一部分，現在成了一個很大的增量市場，將成為玩具產業一個重要的增長點。
市場和訂單恢復速度如此之快，不光讓記者驚訝，也超出了很多玩具廠商的預料。他們說，過去，訂單少了會發愁，訂單多了也會發愁，因為很多時候訂單來得急，但玩具生產很多環節靠人工，人力因素往往不穩定，因此造成產能不足。但今年訂單來了這么多，很多玩具企業卻不擔心沒法按時交貨了。其中一個關鍵，就是玩具生產環節發生的新變化。
第二個沒想到：產業分工如此之細
在澄海一家今年新落成的工廠里，記者看到，通用積木件從注塑機中被源源不斷地“吐”出來。高德斯精密科技公司生產制造中心總監洪嘉文說，現在是訂單高峰期，工廠每天出庫量是3000萬到4000萬個顆粒。它們的尺寸誤差被控制在一根頭發絲直徑的五分之一以下，它們的顏色連續生產100批也基本上不會有偏差。這些積木會分別提供給澄海大大小小十來家玩具廠商。
由專門的工廠代工積木零件，這種模式以前想都沒有想過。當地有一家玩具龍頭企業，總經理林澤哲就是澄海本地人，對當地整個玩具產業非常熟悉，他告訴記者，經過40多年發展，澄海已經形成了一個配套齊全的玩具產業集群，但是，集群里的不少玩具廠都是家族企業，過去習慣的做法就是有了生意，或者自己做或者找親戚朋友做，從玩具生產到紙箱包裝，各環節都想自己做，爭取利潤最大化。實際上，隨著玩具產品的不斷升級，對產品品質要求越來越高，對生產的專業化程度要求也越來越高。
前兩年，澄海玩具產業出現了新玩家，他們參照芯片行業的模式，成立了積木制造的代工廠，制造環節全部由代工廠完成，更新設備和產線的任務，也從原來每家玩具工廠轉移到了代工廠。代工廠不做品牌做品質，可以把獲得的大部分利潤專門用于提升積木生產環節的質量和效率。這種變革，其實是把高度細分和高度專業化的生產模式引入到傳統玩具制造業當中來。汕頭市澄海區玩具協會常務副會長杜克宏說，原來玩具廠60%的精力要用于制造，20%在研發，20%在營銷，現在有了新模式，代工廠100%的精力在做制造，玩具廠100%的精力分成兩個50%放在研發和營銷，精力投放、資金集中肯定是要比原來那種舊的模式要跑得快。
如此看來，和澄海玩具行業類似，許多產業都可能像芯片產業那樣發生變革，也就是從原來設計、生產到銷售都由自己完成，到把生產環節外包代工，然后代工廠把大部分收入利潤都投入新產線和新設備的建設當中，使得設備和產線的生產效率越來越高，并以極快的速度迭代。
作為世界聞名的“玩具禮品之都”，澄海玩具產業在40多年時間里增長了將近4000倍，年產值達到460多億，廣東提出制造業當家的發展戰略后，當地提出，要在未來幾年內把玩具產業做到千億規模，并實現高質量發展，要真正做好這篇大文章，不光要重塑生產流程提升制造效率，更要依托于與制造業密不可分的服務業的充分發育。“功夫在詩外”，這也正是澄海加快制造業升級的一個重要的切入點。
第三個沒想到：制造業升級 功夫在制造業之外
在當地一個占地約50畝的科創中心，記者看到，每一層樓都有一項圍繞玩具產業的專業服務，有的是玩具設計，有的是玩具檢測，還有的是直播電商公司。何志遠是一家玩具設計公司的負責人，幾年前，看到當地眾多中小玩具企業自身缺少設計能力，他決定成立一家公司，專門為這些企業提供設計方案。短短幾年，就從最初幾個人的工作室發展到擁有幾十名專職設計師的設計公司。他說，玩具設計的核心是人的創造力，和玩具廠里的設計部門相比，專業設計公司聚集了一群喜歡設計、擅長設計的人，設計師在一起更容易互相激發靈感與創意，他們現在每年可以為上百家公司提供近千個玩具設計方案。
目前在澄海，玩具設計、模具研發、商貿物流、電商直播、質量檢測、供應鏈管理等不同類型的配套服務機構達到上萬家。記者發現，他們和玩具廠家的距離，往往不會超過500米，甚至有些就是“左鄰右里”。為了打造與玩具制造相關聯的服務業生態，當地政府瞄準提升公共服務水平與效能發力。針對玩具產業升級過程中急需知識產權保護的痛點，在澄海設立了目前國內玩具行業唯一一家知識產權快速維權中心，開展外觀設計專利快速申請預審、外觀設計專利檢索、侵權糾紛快速維權。汕頭（玩具）知識產權快速維權中心主任陳順利告訴記者，如果通過普通通道和平臺申請專利，差不多需要三到五個月，但是通過快維中心這個快速通道，基本上是十天就能夠得到專利的授權，這對整個產品的開發和銷售意義非常大。
采訪中，記者了解到，澄海目前有玩具生產企業1萬多家，玩具產業產值去年超過460億元，這個數字與全球頭部玩具公司一年的營收相比基本相當。這也從另外一個側面折射出澄海玩具企業小而散的現狀，澄海玩具要做大做強，還有很長的路要走。當地一家國內品牌玩具公司的負責人告訴記者，真正做到國內自有品牌是一個過程，過程是靠時間沉淀的，不是說今天講一講就能做到，但他對此非常有信心，相信通過努力，中國企業必將會躋身于世界一流玩具企業行列。
這種信心和與信心相對應的努力在澄海隨處可見。汕頭市大業玩具塑膠有限公司總經理邱志宏笑稱自己是澄海典型的“玩二代”，也就是玩具家族企業的第二代經營者。他講述了自己從十幾歲出國讀書到現在負責家里玩具出口業務的歷程，“我現在英文講得比潮汕話還好”。今年玩博會前夕，為了招展，他密集出國聯系海外客商，一個月內飛行里程超過10萬公里。從他身上，可以清晰感受到澄海企業家群體涌動著的打拼精神。
最近一個時期，在國際分工調整中國企業是否還有優勢成為輿論關注的熱點話題。在記者的采訪中，關于產業轉移可能帶來的沖擊的問題，很多企業說，單個的企業可能會轉走，但是要轉移走整條產業鏈，在目前看，難度相當之大。這就好比“你可以移走一棵樹，或者是挪走一塊草皮，但是想要搬走一片森林，乃至于整個生態，這幾乎是不可能的，這也正是中國制造業的韌性和底氣所在。”
（總臺央視記者 王琰 岳群 吳勇軍 劉柏煊 廣東臺）
