如今，數(shù)字經(jīng)濟正日益成為世界經(jīng)濟包容性增長和可持續(xù)發(fā)展的新引擎，而人工智能則是數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新發(fā)展的前沿和焦點。如何讓中小企業(yè)用得起、用得好人工智能，降低其準入門檻，成為了工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新問題。近年來，常州不斷競逐數(shù)字經(jīng)濟新賽道，以智能化和數(shù)字化雙向賦能，激活轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵增量。

(相關(guān)資料圖)

新品發(fā)布 加速AI產(chǎn)業(yè)化落地

1月6日，微億智造攜手智云天工在深圳舉行新品發(fā)布會，共推出兩大系列六款產(chǎn)品。其中，“工”系列凸顯了工業(yè)AI技術(shù)在產(chǎn)線更柔性、更智能、更普惠落地的特點；“靈”系列則展示了更清晰、更精確、更快速的視覺成像技術(shù)。

（發(fā)布會現(xiàn)場）

（工作人員向參會者介紹智能產(chǎn)品）

在寧波協(xié)華汽車配件制造有限公司的生產(chǎn)車間里，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，后端檢驗往往是工作人員最集中的地方。一線檢驗員需要在強光下連續(xù)工作12小時，即便如此，還是會漏掉一些細微瑕疵。最近，這個問題在質(zhì)檢機器人“工小匠”的幫助下已經(jīng)迎刃而解。現(xiàn)在，僅需一個機器人就可以滿足汽車內(nèi)飾、儀表盤、汽車裝飾件等多款汽配零件的檢測需求。2022年，企業(yè)年產(chǎn)值增加了近50％。

“工小匠”機器人由微億智造、智云天工聯(lián)合研發(fā)、制造。它不僅擁有一雙“火眼金睛”，還有一顆最強“智慧大腦”。根據(jù)機器人自帶的操作系統(tǒng)，普通工人只需按步驟錄入相關(guān)缺陷照片，通過“認識產(chǎn)品、定位拍攝、缺陷學(xué)習、模型訓(xùn)練”四步就能即刻完成“工小匠”的崗前培訓(xùn)。“值得一提的是‘工小匠’不需要專業(yè)的工程師去培訓(xùn)它這些操作，只需要一名質(zhì)檢工人，把經(jīng)驗傳授給它，就可以完成‘工小匠’的崗前培訓(xùn)。”江蘇智云天工科技有限公司、常州微億智造科技有限公司創(chuàng)新系統(tǒng)中心系統(tǒng)功能工程師王闖介紹。

（“工小匠”機器人）

（“工小智”機器人）

如果說“工小匠”是將普通工人從重復(fù)勞動中解放出來，那么“工小智”機器人幫助的則是經(jīng)驗豐富的工廠管理人員。自2022年“工小智”上線以來，已經(jīng)有700多家企業(yè)完成了部署。“‘工小智’的攝像頭可以實時捕捉千里之外另一家工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題就及時預(yù)警。基于機器視覺技術(shù)，我們還增加了很多非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，可以讓智能工廠方案更加全面。”江蘇智云天工科技有限公司、常州微億智造科技有限公司副總裁汪昌任介紹。

立足根本 全力突破“卡脖子”技術(shù)

一個只有指甲蓋大小的手機鏡頭，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及缺陷瑕疵，全部可被“靈眸OCT”3D高精度層析缺陷檢測儀透視并識別，在深度方向上可以實現(xiàn)1000多層的檢測，總深度達5毫米，可以高效檢測微米級的缺陷形狀和分布。“我們的應(yīng)用場景，比如手機鏡頭組、手機屏幕、玻璃的表蓋等一些透明、半透明或者高散射體系，這是我們?nèi)庋酆推渌胀?D的檢測方式無法實現(xiàn)的。我們成功實現(xiàn)介質(zhì)的三維層析檢測，相關(guān)技術(shù)及檢測速率世界領(lǐng)先。”江蘇智云天工科技有限公司、常州微億智造科技有限公司光學(xué)研發(fā)專家霍天成介紹。

（“靈眸OCT”——3D高精度層析缺陷檢測儀）

（“靈鏡3D高反表面檢測儀”功能介紹）

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，從2018年成立以來，常州微億智造科技有限公司堅守AI賦能制造業(yè)的全新賽道，并成功入選工信部新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范名單。聚焦質(zhì)量、效率、安全、成本等制造業(yè)共同的“痛點”“難點”問題，企業(yè)以“工業(yè)AI+機器視覺”為技術(shù)路線，打通工廠生產(chǎn)全鏈路數(shù)字化解決方案閉環(huán)，從而實現(xiàn)了人工智能在工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。“這幾年工程師都沉到車間一線、不斷磨煉，把AI模型的生產(chǎn)過程與工廠的實際工作流、數(shù)據(jù)流融合在一起。我們賦能了成百上千個工業(yè)場景，并在這個過程中總結(jié)出技術(shù)的共性，尋找到其能夠普適利用的特點，綜合總結(jié)成了產(chǎn)品化。”江蘇智云天工科技有限公司、常州微億智造科技有限公司COO潘正頤說。

平臺支撐 數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模迅速擴大

2015年，華東地區(qū)建設(shè)最早、規(guī)模最大、設(shè)施一流的云計算基地之一——華東云計算基地落戶鐘樓區(qū)，迄今已擁有兩個省級重點數(shù)據(jù)機房，能提供20-30萬臺云主機服務(wù)器處理能力，可滿足鐘樓及周邊乃至整個華東地區(qū)的云業(yè)務(wù)需求。2018年，國家健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)（東部）中心、國家智能制造系統(tǒng)集成體驗驗證中心兩大國家級平臺相繼落地鐘樓。2020年，省級大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園——常州大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園開園，從1000平方米眾創(chuàng)空間建設(shè)起步，如今創(chuàng)成22萬平方米大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展載體。截至目前，鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)重點企業(yè)生產(chǎn)要素5G聯(lián)網(wǎng)率已達80%，為常州打造“長三角數(shù)實融合新地標”提供了有力支撐。

（鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一角）

當前，常州正在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型中推進“十鏈突破、百企領(lǐng)航、千景應(yīng)用”，全面推廣“人工智能+”和“機器人+”，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小微企業(yè)體驗式、步進式轉(zhuǎn)型升級，全面實施“機器人+”專項行動，在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的同時，不斷尋找新的經(jīng)濟增長點，以數(shù)促實賦能新未來。

作者：徐堯 王碩 劉丹寧

來源：常州廣播電視臺